-
JP
JP
1951年12月 産業(yè)用車輌の製造及び販売を目的として熊本県熊本市に平田車輌工業(yè)株式會社を資本金100萬円で設(shè)立
1958年8月?。ㄕ押?3年）農(nóng)業(yè)用トレーラーの製造を開始
1959年12月ベルトコンベヤ、スラットコンベヤの製造を開始
1964年5月 弊社初のテレビ組立ラインを納入
1964年7月 熊本県鹿本郡植木町（現(xiàn)熊本市）に植木工場（現(xiàn)熊本工場）を設(shè)置
1968年8月 栃木県宇都宮市に関東工場を設(shè)置
1970年10月 新開発チェーンによるフリーフロー方式コンベヤの製造を開始
1974年8月 平田機工商事株式會社、大平コンベヤー株式會社と合併し、商號を平田機工株式會社とする
1977年12月 直交座標(biāo)型ロボットNC制御XYテーブル「マシンベース」を開発
1979年6月 自動車メーカーから最初のミッション組立ラインを受注
1980年2月 アメリカ合衆(zhòng)國インディアナ州に子會社Hirata Corporation of America を設(shè)立
1980年7月 水平多関節(jié)型4軸ロボット「アームベースAR-300」を開発、翌年、 世界に先がけて販売を開始
1981年3月 滋賀県野洲郡野洲町（現(xiàn)野洲市）に関西工場を設(shè)置
1984年4月 熊本県熊本市にロボット工場を設(shè)置
1986年3月 熊本県熊本市にタイヘイコンピュータ（2011年5月商號改め、株式會社トリニティ）を設(shè)立
1988年1月 ダイレクトドライブ方式ロボット「AR-DD2700」が日経産業(yè)新聞賞受賞
1991年1月 シンガポールに子會社 Hirata FA Engineering （S） PTE.Ltd. を設(shè)立
1993年11月 ドイツに子會社 Hirata Robotics GmbHを設(shè)立
1994年4月 クリーンルーム內(nèi)搬送用ロボット「AR-K」シリーズを開発
1999年5月 熊本県鹿本郡植木町（現(xiàn)熊本市）に子會社ヒラタ工営株式會社（2007年2月商號改め、ヒラタフィールドエンジニアリング株式會社）を設(shè)立
1999年8月 中國に子會社上海平田機械工程有限公司（2010年3月商號改め、平田機械設(shè)備販売（上海）有限公司）を設(shè)立
2000年5月 メキシコに子會社 Hirata EngineeringS.A.de C.V. を設(shè)立
2001年10 月第5世代ガラス基板レジスト塗布裝置「ヘッドコーター」を開発
2001年12 月アメリカ合衆(zhòng)國ミシガン州デトロイトにHirata Corporation of Americaのデトロイトオフィスを設(shè)置
2003年2月 2003年2月在熊本及日本關(guān)東地區(qū)取得ISO14001認(rèn)證
2003年4月 2003年4月全體事業(yè)部都取得ISO9001認(rèn)證
2004年8月 在泰國成立Hirata Engineering(Thailand)Co.,Ltd.
2006年10月 在中國成立平田機工自動化設(shè)備（上海）有限公司
2006年12月 在JASDAQ證券交易所（現(xiàn)在的東京證券交易所JASDAQ市場）上市（證券號碼6258）
2006年12月 在臺灣成立臺灣平田機工股份有限公司
2007年5月 開發(fā)第10代玻璃基板搬運機器人
2008年1月 為擴大FPD相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)空間，在熊本縣菊池市設(shè)置七城市工廠
2008年11月 進入太陽能電池制造設(shè)備市場
2009年11月 開發(fā)對應(yīng)450mm晶片搬運系統(tǒng)EFEM
2011年9月 開發(fā)新型FOUP開啟機及晶片搬運機器人
2012年3月 開發(fā)新型水平多關(guān)節(jié)機器人及直交小機器人等
2012年12月 在馬來西亞設(shè)置Hirata FA Engineering(M)Sdn.Bhd.
2016年6月 總公司遷至熊本縣熊本市
2017年6月 進入東京證券交易所第一部市場
世界の生産設(shè)備メーカーでは前例のない大型5面加工機やアルミダイキャスト機などの高度な工作機械
や、3D-CAD / CAE / CAMなどの高度な製造設(shè)備を備えています。國內(nèi)生産拠點には、組立?試験
用のランスペースがあります。 これにより、大量生産システムや部品製造のシミュレーションから、組み立て/検証、
生産開始までの生産を統(tǒng)合することができます。 また、低コスト?短納期を?qū)g現(xiàn)し、信頼性と耐久性に優(yōu)れた生産體制を?qū)g現(xiàn)しています。/p>
ベンチやフレームなどの大規(guī)模な加工物を上からも橫からも5方向に統(tǒng)合加工できる5面加工機を搭載し、高精度を確保し、生産性能を向上させます。
RB-310m
XYZ：5,000x2、500x1、650mm
幅：3,100mm
最大回転數(shù)：6,000rpm
ATC：60
厚さの異なる鋼板を高速?高精度で切斷できる高出力（4kw）レーザー加工機を搭載。
RB-ST-X510
出力：4kw
幅：3,100mm
シートサイズ：1,500x3,000mm
ボードの厚さ：20t（SS400）
高精度の部品検査を?qū)g施します。 検出部を記憶することによる自動検出。
CVA-1000A
XYZ：850x1、000x600
自動検出：800x800x590
ジョイスティックの操作
プローブATCシステム
板厚の異なる曲げ部品を高精度に加工できる油圧曲げ機。
HSD-2204NT
加圧能力：220トン
曲げ長さ：4m
角度検知機能
機械加工部品は切削により製造されます。
MXR-560
XYZ：1,050x560x450
最大回転數(shù)：6,000rpm
ATC：32
280平方メートルの面積をカバーしています。 さまざまな配線節(jié)約機器やネットワーク機器を使用してください。
主な製品：さまざまな制御盤、手動パネル、配電ボックス、PLCパネルなど（自動車、FPD、家電製品など）は、鉄とステンレス鋼のパネルで作ることができます。 表面コーティングは、粉末またはベーキングワニスコーティングにすることができます。
